Markedsudsigter og teknologiske udviklingstendenser for kosmetisk plastemballageindustri

1. Oversigt over kosmetisk plastemballageindustri

 

Med kosmetikmarkedets stigende krav til emballagens udseende, ydeevne og produktionsomkostninger har plastemballage adskilt sig fra konkurrenterne på grund af dens høje styrke, lette vægt, modstandsdygtighed over for brud og lave produktionsomkostninger. Kosmetikproducenter har flere muligheder for at producere mange smukt emballerede og geniale produkter til en økonomisk og rimelig pris.

Med den stigende tilgængelighed af materialer til plastemballage er emballagematerialer til plastflasker ikke begrænset til relativt billige råvarer som AS, PP og ABS. Samtidig er dyrere PETG og PMMA blevet fokus for kosmetisk plastemballage.

PMMA, almindeligvis kendt som akryl, har været meget udbredt i forskellige typer kosmetikemballage. Akryl har følgende fordele, når det bruges som kosmetisk emballagemateriale:

 

en. Akryl kosmetikplastikemballage har krystallignende gennemsigtighed, fremragende optisk ydeevne, blød lystransmission og klart udsyn. Selv efter farvestoffet er farvet, har det stadig fremragende lystransmission, og farveudviklingseffekten efter farvning er fremragende;

 

b. Akryl kosmetisk plastemballage har høj overfladeglans og overfladehårdhed, samt god trykbarhed og sprøjteevne;

 

c. Akryl kosmetisk plastemballage har gode forarbejdningsegenskaber, og det kan termoformes eller mekanisk bearbejdes.

 

Baseret på ovenstående fordele, i kosmetisk plastemballage, er akryl (PMMA) blevet en high-end kosmetik på grund af dens modstandsdygtighed over for fald, let farvning, nem behandling og fremragende optiske egenskaber. Det har samme smukke udseende som glasflasker og højkvalitets tekstur. Det vigtigste alternativ til glas i Kina.

2. Markedsforsyningsstatus

 

Som et vigtigt led i kosmetikindustriens kæde ændres kosmetisk plastemballage i takt med ændringerne i efterspørgslen på kosmetikmarkedet. På nuværende tidspunkt fokuserer de fleste kosmetiske mærker rundt om i verden på branddrift og markedsføring, og fremstillingsprocessen afsluttes af leverandører i industrikæden. Med den hurtige udvikling af Kinas fremstillingsindustri, ligesom mange andre fremstillingsindustrier, er den globale fremstilling af kosmetisk emballage gradvist flyttet til Kina, og Kina er blevet et koncentreret område for fremstilling af kosmetisk plastemballage.

 

I den tidlige fase af de store internationale kosmetikmærkers indtog på det kinesiske marked forblev kosmetik forbruget i Kina, og efterspørgslen på hjemmemarkedet er endnu ikke blevet stimuleret. De vigtigste forbrugerområder for kosmetik er økonomisk udviklede regioner som Europa, Amerika, Japan, Sydkorea og så videre. Med den gradvise modenhed af markedsdyrkning og den kontinuerlige forbedring af indkomst pr. indbygger vokser efterspørgslen i udviklingslande og -regioner, herunder Kina, hurtigt. Mens efterspørgslen efter kosmetikmarkedet vokser hurtigt, vokser markedskapaciteten for kosmetikemballageindustrien hurtigt, og antallet af industrideltagere stiger hurtigt. Som en vigtig del af kosmetisk emballage har kosmetisk plastikemballage også tiltrukket mange producenters deltagelse.

 

De vigtigste materialer i kosmetisk plastemballage er AS, PP, ABS, PETG, PMMA osv. Blandt dem er PMMA almindeligvis kendt som akryl. På grund af dens fremragende ydeevne er den meget brugt i kosmetisk emballage og bruges ofte i avanceret kosmetisk emballage. Sammenlignet med andre materialer er akryl den mest profitable kategori i den kosmetiske plastemballageindustri. Kunderne er ofte store indenlandske og udenlandske mærker, og de stiller strenge krav til deres leverandørers tekniske niveau, produktionsskala og kvalifikationscertificering. Derfor udføres produktionen af ​​akryl kosmetisk plastemballage hovedsageligt af virksomheder med stærk omfattende styrke i industrien. Landsdækkende er Shangyu-distriktet, Shaoxing City, Zhejiang-provinsen, det vigtigste produktionsområde for akryl kosmetisk plastemballage. Dette område samler de tidligste indenlandske virksomheder, der producerer akrylplastprodukter. Det har komplette industrielle støttefaciliteter i produktionen af ​​akryl kosmetisk plastemballage. Modent forretningsmiljø.

 

Generelt er der mange aktører i kosmetikplastemballageindustrien, men de fleste af dem er små virksomheder med lille produktionsskala, lavt teknisk niveau og svage kvalitetsstyringsevner. Kvaliteten af ​​produkter, der leveres af små virksomheder i industrien, er for det meste lavprisprodukter. , De produkter, der efterspørges af store indenlandske og udenlandske mærker såsom høje kvalitetskrav, vanskeligt håndværk og korte leveringscyklusser, leveres hovedsageligt af velkendte virksomheder i branchen. Samtidig med stigningen i produktionsskala, teknisk niveau og produktdesignkapacitet hos relativt stærke virksomheder i branchen, vil udbudskoncentrationen af ​​high-end produkter i industrien gradvist stige i fremtiden.

3. Markedets efterspørgsel status

 

Nedstrøms for den kosmetiske plastemballageindustri er hovedsageligt for kosmetikproducenter og forsyningskædestyringsselskaber. På udenlandske markeder køber kosmetikvirksomheder generelt emballagematerialer gennem professionelle supply chain management virksomheder, mens kosmetikproducenter køber direkte på hjemmemarkedet. I de senere år, med stigningen af ​​indenlandske kosmetikmærker, er efterspørgslen efter kosmetiske emballagematerialer på hjemmemarkedet gradvist steget. Samtidig fastholder det udenlandske marked stadig en stabil væksttendens. I fremtiden, efterhånden som konkurrencen mellem kosmetikmærker fortsætter med at intensivere, vælger downstream-kunder leverandører. Tiden vil være mere opmærksom på produktionsskala, produktkvalitet og teknisk niveau for at sikre forsyningen og kvaliteten af ​​sine egne produkter. Derfor vil relativt store virksomheder med stærke kvalitetsstyringsevner fortsat drage fordel.

 

4. Tendenser og årsager til ændringer i industriens overskudsniveauer

 

På den ene side er profitniveauet for kosmetiske plastemballagevirksomheder påvirket af upstream-råvarepriser, F&U- og innovationsevner, produktionsteknologiniveauer og produktgentagelseshastighed; til gengæld er der forskelle på grund af forskellige kundegrupper af produkter. Virksomheder, der producerer high-end velkendte kosmetiske emballagebeholdere, har relativt høje fortjenesteniveauer på grund af faktorer som produktdesign, teknologi og downstream produktpriser; mens virksomheder, der producerer mellem-til-lav-ende kosmetiske emballagebeholdere, har relativt lave fortjenesteniveauer. I de senere år, for at opnå bedre markedsføringseffekter, er kosmetikmærker i anden og tredje linje mere opmærksomme på produktemballage end tidligere og vælger gradvist emballagematerialer af højere kvalitet. I fremtiden vil indtjeningen for virksomheder i branchen forblive på et relativt højt niveau.

 

(1) Forskelle i kundegrupper

 

Virksomheder i branchen står over for forskellige kundegrupper, så der vil være huller i deres overskudsniveauer. Kosmetik i stor skala i ind- og udland vælger normalt emballagematerialer af højere kvalitet og investerer mere i emballagematerialer. Virksomheder, der leverer emballagematerialer, kan opnå et højere niveau af fortjeneste; low-end mærkekosmetik er begrænset af deres egen rentabilitet og investerer relativt lidt i emballagematerialer, og fortjenesteniveauet for virksomheder, der leverer emballagematerialer til dem, er relativt lavt.

 

(2) Ændringer i upstream-råvarepriser

 

I produktionsomkostningerne for kosmetiske plastemballagematerialer udgør omkostningerne til opstrømsplast (PMMA/PP/ABS/PETG/AS), tilbehør og andre materialer en relativt høj andel. Når prisen på plastik svinger meget, vil det have større indflydelse på virksomhedens produktionsomkostninger. Påvirker industriens overskudsniveau. I de senere år har plastpriserne oplevet en vis grad af prisudsving, men virksomheder i branchen har kontrolleret virksomhedernes overskud ved at forbedre effektiviteten, tilpasse salgspriserne på passende vis eller bremse prisfald, hvilket ikke har haft en væsentlig indflydelse på branchens indtjening. niveau.

 

(3) F&U og innovationskapacitet

 

Kosmetiske plastemballagevirksomheders produktdesignevner, formudviklingskapaciteter og omfattende anvendelsesmuligheder for sprøjtestøbningsapplikationsteknologi bestemmer deres samarbejdsrelationer i downstream high-end kundernes R&D-aktiviteter. Virksomheder med stærke udviklings- og fremstillingsevner til plaststøbeforme og storskala sprøjtestøbningskapaciteter kan deltage i det samtidige design af downstream-virksomheders terminalprodukter og dermed nyde et højere rentabilitetsniveau.

 

(4) Produktionsteknologiniveau

 

I produktionsprocessen af ​​kosmetiske plastemballagematerialer involverer det hovedsageligt kerneteknologier som formudviklingsteknologi og sprøjtestøbningsteknologi. Med hensyn til formudvikling vil forme med højt teknisk niveau og god kvalitet øge udbyttegraden under sprøjtestøbningsprocessen, reducere omkostningerne til vedligeholdelse af formen og forbedre virksomhedens rentabilitet. Med hensyn til sprøjtestøbningsteknologi påvirker sprøjtestøbemaskinens ydeevne og sprøjtestøbningsprocessen udbyttet og produktionseffektiviteten af ​​sprøjtestøbte produkter. Brugen af ​​en god sprøjtestøbemaskine og en passende sprøjtestøbeproces kan forbedre produktionseffektiviteten og øge rentabiliteten.

 

(5) Produktets iterationshastighed

 

Forbruget af kosmetik er naturligvis påvirket af populære elementer. På grund af den store efterspørgsel efter emballagematerialer til varmsælgende kosmetik, vil andre kosmetikproducenter også lære af lignende emballagedesigns. Derfor vil virksomheder med svagere skala og teknisk styrke gradvist deltage. Med den kontinuerlige sammenføjning af det samme produkt vil fortjenesteniveauet for det samme produkt gradvist falde. Hvis produktets iterationshastighed er langsom, konkurrerer store virksomheder i branchen direkte med små og mellemstore virksomheder, og industriens samlede profitniveau vil falde; hvis produktets iterationshastighed er hurtig, vil magtfulde virksomheder i branchen have en større chance for at få nye produkter med højere fortjenstmargener. Produktion. Derfor er produktgentagelser hurtige, og magtfulde virksomheder i branchen vil være i stand til at opretholde et højere rentabilitetsniveau.

 

5. Industri teknologi udvikling retning

 

Den tekniske udviklingsretning for den kosmetiske plastemballageindustri omfatter hovedsageligt følgende aspekter:

 

Med hensyn til produktdesign bruger de fleste virksomheder i branchen i øjeblikket kun almindelig grafisk designsoftware og tegnesoftware til produktdesign. Med den kontinuerlige udvikling og fremskridt af diverse designsoftware vil fremtiden gradvist udvikle sig til integreret brug af grafisk design, tredimensionel modellering, Nye tekniske metoder som tegning og tredimensionel gengivelse anvendes til produktdesign. Samtidig bruger de fleste prøver i industrien i øjeblikket prøveformsprøjtestøbning, og omkostningerne er relativt høje. Med udviklingen af ​​3D-printteknologi vil den fremtidige prøveforberedelsesproces gradvist udvikle sig fra enkeltformstøbning til 3D-printning og formstøbning for at komplementere hinanden til at lave prøver.

 

Med hensyn til formdesign, på grund af det nuværende standardproduktionsniveau og lave softwareapplikationsniveau i industrivirksomheder, kan softwareapplikationsudviklingskapaciteter ikke følge med produktionsudviklingsbehovene. De fleste virksomheder forbliver bare på anvendelsesniveauet for CAD og CAM. Med niveauet af virksomhedssoftwareapplikationsudvikling i industrien Med den løbende forbedring af produktionsstandardisering udvikler formdesign sig gradvist til CAE og CAPP med en højere grad af information.

 

Med hensyn til fremstilling af forme, på grund af mangler i koncepter, design, teknologi, teknologi og erfaring i mange aspekter af den nuværende industri, har virksomheder i industrien et lavt omfattende niveau af formfremstilling, dårlig kvalitet pålidelighed og brugsstabilitet og fremstilling nøjagtighed. Graden af ​​standardisering er lav, og forskellige produkters synergievne til at realisere processen er dårlig. Med forbedringen af ​​kvaliteten af ​​F&U-talenter i industrien, akkumuleringen af ​​grundlæggende teorier og teknisk forskningserfaring inden for formdesign og -fremstilling og forbedringen af ​​formmaterialekvaliteten, vil fremtidig formfremstilling bevæge sig mod høj præcision, høj kvalitet, lang levetid og koordinering med understøttende sprøjtestøbningsprocesser. udvikle.

 

Med hensyn til sprøjtestøbeprocessen er sprøjtestøbeprocessen på den ene side relateret til sprøjtestøbemaskinens ydeevne, og på den anden side er den relateret til udviklings- og fremstillingsniveauet af formen. På den samme sprøjtestøbemaskine kan forskellige niveauer af forme opnå et stort hul i sprøjtestøbningseffekter. På nuværende tidspunkt er der et stort antal små og mellemstore virksomheder i industrien, sprøjtestøbemaskiners ydeevne og formudviklingskapacitet er begrænset, antallet af sprøjtestøbte produkter pr. form under sprøjtestøbningsprocessen er lille, og synergien mellem sprøjtestøbningsprocessen og den efterfølgende proces er dårlig. Med forbedringen af ​​ydeevnen af ​​opstrøms sprøjtestøbemaskiner, niveauet af formdesign og -fremstilling i industrien og forbedringen af ​​injektionsprocesdesignkapaciteter, vil den fremtidige injektionsproces udvikle sig i retning af out-of-mold køleteknologi, en-form multi-kavitet, multi-farve injektion, og automatisk in-mould etikettering. I høj grad forbedre produktionseffektiviteten.

 

Med hensyn til udskrivning af varmstempling handler udskrivning af varmstempling hovedsageligt om farvetilpasning og ujævn overflade varmstempling. Dette er et relativt højteknologisk led i hele trykstemplingsprocessen. På nuværende tidspunkt kontrollerer de fleste virksomheder i branchen farveforskelle og slører den ujævne overflade af den varme stempling. , Der er stadig tekniske vanskeligheder ved fraktur. Styringen af ​​print bronzing effekt er relateret til de valgte pigmenter og processer. Med akkumulering af teknisk erfaring i industrien og forbedring af pigmentkvaliteten, vil udskrivning af bronzing blive vanskeligere til høj kvalitet, præcis farveforskelkontrol og uregelmæssig overfladeudskrivning og varmstempling. Udviklingsretningen.